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京东方水处理节能自控系统
发布时间:2016/3/31  访问人数:362次

系统方案

系统由可编程序控制器(PLC),及自动化仪表组成检测控制系统,能接受中央控制的调控,但不依赖中央控制的存在,对污水处理厂各过程进行分散控制;再由中央控制室,对全厂实行集中管理。
系统的控制方式,设计有“远程”“自动”“手动”和“就地”多种控制方式,实现了安全可靠性。
“中央控制室内监控管理计算机上的控制”简称为“中控”,PLC根据现场实况自动完成的各种控制包括连续的回
路控制称为“自控”。原有电气柜上的手动按钮操作简称“手动”。
“中控”是指:由污水厂中控室值班人员通过监控管理计算机的键盘或鼠标下达的各种开、?刂浦噶詈突芈房刂
的调节指令。现场PLC接受到上述指令后,根据现场情况,加以正确执行,并有正确的回答信号给监控管理计算机。
“自控”是指:PLC根据实况自动完成各种控制,不需要人员参与。
“集中控制”“自动控制”有程序互锁,决不会出现争夺控制权的问题。
由PLC接受到“集中控制”开、停某一设备的指令时,PLC会首先检测这个设备的选择开关是否处于“自动”位置,
以及与之相关的设备的选择开关是否也处于“自动”位置。如果设备的选择开关不在“自动”位置时,PLC马上给监控
计算机PC机一个回答信号<设备不处于自动>,同时PLC自动取消这次控制。只有把现场选择开关设定到“自动”位置时
(在LCD上可以很明显看到),重发“中控”命令,PLC接受到命令后,再次去检测设备是否处于“自动”位置,然后顺

序控制该设备的启动和停止。

PLC按“中控”指令执行后,其输出口已有正确的信号输出,但设备端没有回答信号,同时PLC通过延时软件判断和
根据相关工艺量的变化情况,判断出该设备没有真正响应PLC输出时,PLC会发出一个“无响应的报警”信号。由监控计
算机PC机在LCD上弹出“新生故障窗口”。
“中控”要按一定的操作才能执行。在LCD上弹出的“控制窗口”中,详尽地告诉你如何操作。
控制方式设计为:就地手动控制优先,在此基础上,设远程控制和自动控制?刂萍侗鹩筛叩降臀合殖∈侄
制、?乜刂、自动控制。
手动干预是操作人员的专有权利;而自动模式下,安全连锁是有效的,并限制操作的可能性,可防止非正常状态下
运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。
系统功能

1)中央控制室CCR
中央控制室设在综合楼内。中控室的主要功能如下:
采集全厂生产过程工艺及电气参数,工艺及电气设备运行状态。
在彩色监视器(TFT)显示总工艺流程图,分段工艺流程图,供电系统图,工艺参数,电气参数,电气设备运行状态等。
控制站以“人—机”对话方式指导操作。设定工艺参数、控制电气设备。
显示屏幕可显示全厂平面及几十幅工艺流程中的剖面图,剖面图上有动态的实时参数值显示,机泵运行状态显示和事
故报警显示等信息。
根据采集到的信息,自动存储至数据库对应的表,保存工艺参数、电气参数,电气设备运行状态、报警数据、故障数
据,并自动生成工艺参数的趋势曲线。管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究,进一步改进工艺运行方案,提高生产
效率。
按生产管理要求打印年、月、日、班运行报表,报警报表,故障报表及工艺流程图(彩色硬拷贝)。实时报警打印和故
障打印。
设不间断电源,保证发生停电故障时系统仍能安全可靠地运行。
在水厂的重点监控场所安装摄像机,使运行人员在控制中心便可监视整个污水处理厂内外的情况。
2)现场控制站
现场控制系统内设现场控制站。现场控制站的主要功能如下:
按控制程序对所辖工段内的工艺过程、电气设备进行自动控制,同时采集工艺参数,电气参数及电气设备运行状态。
通过通信总线与中央控制室的监控管理系统进行通信。向监控管理系统传送数据,并接受监控管理系统发出的开;
命令。
在彩色监视器 (TFT)上显示所辖工段的工艺流程图,工艺参数,电气参数,设备运行状态。通过键盘或鼠标设定工艺
参数,控制电气设备。
采集的主要工艺参数:水位、泥位、流量、PH、温度、DO、COD、SS、污泥浓度、ORP、氨氮、总磷、总氮、压力,
电流,电压,功率等。
设不间断电源,保证在停电故障时系统仍能安全可靠地运行。
为实现系统的正常运行,提供所需的输入、输出?。
每个 I/O机架应有安装好的备用 I/O点,为实际使用量的 20%。
每个 I/O机架应有实际使用量 30%的备用插卡空间。
所有的PLC应装备相同的CPU?樾秃,应根据整个厂内所有 PLC站的最高要求来决定其型号。
3)就地控制
在设备调试、维修阶段提供现场操作的手段,在意外情况下可以以最快的方式进行现场紧急停车。



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